Jakie są różnice między stalą nierdzewną 304, 304L, 316, 316L i 321

May 29, 2023 Zostaw wiadomość

Oto różne cechy gatunków stali nierdzewnej304, 304L, 316, 316L i 321:


klasa 304:

Skład: Zawiera 18-20 procent chromu i 8-10,5 procent niklu.

 

Odporność na korozję: Zapewnia dobrą ogólną odporność na korozję, odpowiednią dla większości środowisk atmosferycznych i łagodnych środowisk chemicznych.

 

Spawalność: Doskonała spawalność wszystkimi popularnymi metodami.

 

Odporność na ciepło: może wytrzymać temperatury do 870 stopni (1600 stopni F) i pracę przerywaną do 925 stopni (1700 stopni F).

 

Zastosowania: Szeroko stosowane w sprzęcie kuchennym, wykończeniach architektonicznych, pojemnikach chemicznych i sprzęcie przemysłowym.

 

Klasa 304L:

Skład: podobny do 304, ale z niższą zawartością węgla (maksymalnie 0,03%).

 

Odporność na korozję: podobna do 304, z podwyższoną odpornością na uczulenie podczas spawania.

 

Spawalność: Doskonała spawalność, podobna do 304.

 

Odporność na ciepło: może wytrzymać temperatury do 870 stopni (1600 stopni F) i pracę przerywaną do 925 stopni (1700 stopni F).

 

Zastosowania: Powszechnie stosowane w branżach, w których wymagane jest spawanie, aby zapobiec uczuleniu lub korozji międzykrystalicznej.

 

klasa 316:

Skład: Zawiera 16-18 procent chromu, 10-14 procent niklu i 2-3 procent molibdenu.

 

Odporność na korozję: Doskonała odporność na korozję, szczególnie w środowisku morskim i chlorkowym.

 

Spawalność: Dobra lub dobra spawalność, ale może wymagać szczególnej uwagi, aby zapobiec uczuleniu.

 

Odporność na ciepło: może wytrzymać temperatury do 925 stopni (1700 stopni F).

 

Zastosowania: Nadaje się do zastosowań związanych z narażeniem na działanie korozyjnych środowisk, takich jak sprzęt morski, przetwórstwo chemiczne i przemysł farmaceutyczny.

 

Klasa 316L:

Skład: podobny do 316, ale o niższej zawartości węgla (0,03 procent maksimum).

 

Odporność na korozję: podobna do 316, z podwyższoną odpornością na uczulenie podczas spawania.

 

Spawalność: Dobra lub dobra spawalność, ale może wymagać szczególnej uwagi, aby zapobiec uczuleniu.

 

Odporność na ciepło: może wytrzymać temperatury do 925 stopni (1700 stopni F).

 

Zastosowania: Stosowany w branżach wymagających odporności na korozję przy niskiej zawartości węgla, takich jak implanty medyczne, sprzęt farmaceutyczny i obróbka chemiczna.

 

klasa 321:

Skład: zawiera {{0}} procent chromu, 9-12 procent niklu i 0,08 procent węgla.

 

Odporność na korozję: Zapewnia doskonałą odporność na korozję międzykrystaliczną, zwłaszcza po spawaniu.

 

Spawalność: Dobra spawalność, ale wymaga niskiego wkładu ciepła, aby zapobiec wytrącaniu się węglików.

 

Odporność na ciepło: może wytrzymać temperatury do 870 stopni (1600 stopni F) i pracę przerywaną do 925 stopni (1700 stopni F).

 

Zastosowania: Stosowany w zastosowaniach, w których wymagana jest wysoka odporność na temperaturę i korozję, takich jak układy wydechowe, wymienniki ciepła i części pieców.

Wyślij zapytanie

whatsapp

skype

Adres e-mail

Zapytanie