Zasuwa

Zasuwa, znana również jako zasuwa, to zawór, który otwiera się poprzez podniesienie bariery z drogi płynu. Zawory zasuwowe wymagają bardzo mało miejsca wzdłuż osi rury i prawie nie ograniczają przepływu płynu, gdy zasuwa jest całkowicie otwarta. Powierzchnie bram mogą być równoległe, ale najczęściej mają kształt klina. Jeśli chcesz poznać specyfikację i cenę zasuwy, skontaktuj się z nami!

Solidny zawór klinowy
Solidna zasuwa klinowa ma stały dysk przymocowany do trzpienia. Dysk porusza się w górę i w dół, otwierając i zamykając zawór. Zasuwy z pełnym klinem są trwałe i mogą być stosowane w zastosowaniach wysokociśnieniowych. Są również mniej podatne na wycieki niż inne typy zasuw. Jednakże zasuwy z pełnym klinem mogą być trudne w obsłudze, ponieważ do otwierania i zamykania wymagają większego momentu obrotowego niż inne zawory.

Elastyczny zawór klinowy
Elastyczny zasuwa klinowa ma dysk połączony z trzpieniem za pomocą dwóch zawiasów. Dzięki temu dysk może poruszać się w górę i w dół na boki, co ułatwia otwieranie i zamykanie w porównaniu z pełnym zaworem klinowym. Elastyczne zawory klinowe są często stosowane w zastosowaniach wysokociśnieniowych, ponieważ wytrzymują wyższe ciśnienia niż inne zawory.

Równoległa zasuwa suwakowa
Równoległa zasuwa suwakowa ma dysk, który przesuwa się w górę i w dół po torze. Ułatwia to otwieranie i zamykanie zaworu przy niewielkim wysiłku. Równoległe zasuwy suwakowe są często stosowane w zastosowaniach niskociśnieniowych, ponieważ nie wytrzymują wysokich ciśnień i innych typów zaworów.

Zasuwa klinowa dzielona
Zasuwy klinowe dzielone są rodzajem zaworów stosowanych do regulowania i kontrolowania przepływu płynów i cząstek stałych. Wykorzystują one element w kształcie klina, który przechodzi przez pierścień gniazda, prowadzony za pomocą dwóch śrub po obu stronach korpusu zaworu. Taki układ pozwala na równomierny podział twardych materiałów, takich jak żywice, oleje i stopione metale, przy stałym ciśnieniu w całym tekście. Zasuwy klinowe dzielone zapewniają wyższy stopień bezpieczeństwa, ponieważ chronią przed nagłymi zmianami natężenia przepływu ze względu na ich konstrukcję mechaniczną. Dodatkowo zawory te charakteryzują się trwałością i długą żywotnością nawet w trudnych warunkach środowiskowych. Zapewniają płynną pracę i dokładną kontrolę ciśnienia lub temperatury, co prowadzi do optymalnej wydajności procesu w zastosowaniach takich jak zakłady petrochemiczne lub place budowy.

Zawór dwupłytowy
Zawory dwupłytowe szybko przejmują kontrolę przepływu procesów w wielu gałęziach przemysłu na całym świecie. Zawory te ułatwiają podejście do przepływu w dwóch punktach, umożliwiając użytkownikowi kontrolowanie go z wielu kierunków. Dzięki temu są znacznie skuteczniejsze od tradycyjnych zaworów liniowych, gdyż pozwalają na większą dokładność i efektywność regulacji przepływu cieczy i gazów. Zawory dwupłytowe charakteryzują się również doskonałą wydajnością dzięki wysokiej jakości materiałom oraz możliwości łatwego otwierania i zamykania przy minimalnym zużyciu. Te zalety sprawiają, że zawory dwupłytowe są idealnym wyborem do wielu zastosowań przemysłowych.

Zawór zasuwowy z uszczelką mieszkową
Zasuwy z uszczelnieniem mieszkowym są rodzajem zaworów przemysłowych o długim okresie użytkowania, ważnym dla firm z branży przetwórstwa, które potrzebują niezawodnych i szczelnych zaworów. Są zaprojektowane tak, aby szybko reagować na różnice niskiego ciśnienia, a ich elastyczna konstrukcja pozwala również na większe wahania temperatury i ciśnienia niż regulatory z metalowym gniazdem. Ich żywotność jest znacznie dłuższa niż w przypadku tradycyjnych zasuw i prawie nie wymagają konserwacji. Zawory te są obecnie wyposażone w zaawansowane technologie, które pomagają użytkownikom określić ich warunki, takie jak poziomy wycieków lub operacje sterowania z podziałem zakresu. Jeśli szukasz bardziej wydajnego i wytrzymalszego rozwiązania dla swoich potrzeb biznesowych, zasuwy z uszczelnieniem mieszkowym mogą być idealnym rozwiązaniem.

Ciało
Jest to główna część zaworu utrzymująca ciśnienie i zawiera inne części operacyjne, takie jak zasuwa i gniazdo. Ponadto zapewnia przepływ z zaworu i jest podłączony do rurociągu na obu końcach. Do połączenia korpusu z rurociągiem można wykorzystać różnorodne połączenia, w tym gwintowane, kołnierzowe, spawane doczołowo, złączki zaciskowe i złącza rurowe. Wybór najlepszego typu połączenia jest kluczowy i zależy od specyfikacji klienta, rozmiaru zaworu i ciśnienia roboczego.

Czapeczka
Pokrywa stanowi kolejną część utrzymującą ciśnienie, która otacza i chroni trzpień i klin zasuwy. Ogólnie rzecz biorąc, łączy i rozłącza się z nadwoziem, aby zapewnić dostęp w celu naprawy lub konserwacji elementów wewnętrznych. Typowe połączenia nadwozia z maską obejmują:
●Przykręcana pokrywa: To proste połączenie korpus-maska ​​zapewnia szybki dostęp do zaworu. Jednakże są one ograniczone do zasuw o małych rozmiarach i zastosowań niskociśnieniowych. W przypadku stosowania w tych zastosowaniach przykręcane pokrywy mogą zapewnić długotrwałe, szczelne uszczelnienie i łatwy demontaż.
●Pokrywa złączkowa: W tej konstrukcji nakrętka złączkowa spoczywa na dolnej krawędzi pokrywy i wkręca się w gwint korpusu zaworu. Dzięki temu zapobiega zniszczeniu szczelności uszczelnienia z upływem czasu. To solidniejsze połączenie stanowi lepszą opcję niż przykręcana pokrywa, gdy operatorzy wymagają częstego zdejmowania maski.
●Śrubowana pokrywa: W miarę zwiększania się rozmiarów zaworów i wzrostu ciśnienia roboczego, konieczne staje się stosowanie kołnierzy i śrub. To solidne połączenie wymaga uszczelki uszczelniającej połączenie korpusu z maską.
● Spawana maska: Ta opcja sprawdza się dobrze w przypadku projektów, w których operator nie wymaga demontażu maski nadwozia. Zapewnia znacznie lżejszy montaż niż przykręcana maska ​​i działa w tym samym zakresie ciśnień.
● Pokrywa z uszczelnieniem ciśnieniowym: Pokrywa z uszczelnieniem ciśnieniowym jest przeznaczona specjalnie do zastosowań wysokociśnieniowych przekraczających 1500 psi (103 bar). Posiada unikalny mechanizm, w którym ciśnienie robocze pomaga poprawić uszczelnienie połączenia korpus-maska ​​w miarę wzrostu ciśnienia wewnętrznego. Zazwyczaj stosuje się go obok śrub i kołnierzy.

Brama
Zasuwa, czasami nazywana dyskiem lub obturatorem, porusza się, blokując lub umożliwiając przepływ przez zawór. Istnieje kilka rodzajów konstrukcji i technologii bram w zależności od wymagań aplikacji. Typy projektów obejmują:
● Brama klinowa: Ta wspólna brama wykorzystuje dysk w kształcie klina, który osadzony jest lub unosi się z dwóch nachylonych gniazd, aby odpowiednio utrudniać lub umożliwiać przepływ. Idealnie nadaje się do zastosowań, w których występuje duży przepływ lub turbulencja, np. w instalacjach parowych.
Ze względu na swój kształt, zużycie cierne gniazda jest minimalne i dlatego zatyka się pod wpływem dużej różnicy ciśnień. W rezultacie wytrzymuje dłużej niż większość innych typów bram. W przypadku wysokiej temperatury elastyczna zasuwa klinowa jest lepszym rozwiązaniem niż zasuwa pełna i zapobiega również blokowaniu termicznemu.
● Brama płytowa: Brama płytowa stanowi bramę przelotową, a jej nazwa wywodzi się od jej konstrukcji. Jest to jednoczęściowa zasuwa zawierająca otwór wielkości otworu, który w pozycji otwartej dopasowuje się do otworu rury.
W rezultacie zapewnia płynny, pozbawiony turbulencji przepływ, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla systemów wymagających minimalnych strat ciśnienia. Chociaż gniazdo zaworu często pozostaje wolne od zanieczyszczeń, wnęka dysku jest podatna na wciąganie ciał obcych. Dlatego bramy płytowe zwykle zawierają korek do usuwania tych materiałów podczas konserwacji.
● Zasuwa nożowa: Gdy przepływ zawiera cząstki stałe z tworzywa sztucznego i zawiesiny o dużej lepkości, takie jak masa papiernicza, skuteczną opcją jest zasuwa nożowa. Brama nożowa umożliwia przecięcie tych materiałów i zatrzymanie przepływu.
●Równoległa zasuwa przesuwna: Równoległa zasuwa sprawdza się w zastosowaniach wymagających wysokiego ciśnienia i temperatury, w których wewnętrzne sprężyny umieszczone pomiędzy obydwoma tarczami pomagają tarczy stykać się z pierścieniami gniazda i zapobiegają rozszerzalności cieplnej.
Ta konstrukcja wymaga, aby układ wyrównawczy działał prawidłowo. Ten system wyrównywania może wymagać dodania otworu odpowietrzającego po obu stronach dysku, ale ten otwór odpowietrzający umożliwi pracę zaworu tylko przy zastosowaniu jednokierunkowym. Inna opcja obejmuje dodanie zewnętrznego układu obejściowego w celu obsługi zaworu przy przepływie dwukierunkowym.

Siedziba
Zasuwa ma dwa gniazda, które łączą się z zasuwą, aby zapewnić uszczelnienie zasuwy. Fotele te występują jako część nadwozia lub w konstrukcji pierścieniowej. Gdy siedzisko jest częścią korpusu, wówczas oba są wykonane z tego samego materiału. Podczas gdy w konstrukcji pierścieniowej gniazda są gwintowane lub wciskane w odpowiednie położenie przed przyspawaniem do korpusu zaworu. Metoda ta pozwala na większą różnorodność niż w przypadku gniazd integralnych i stanowi preferowaną metodę w zastosowaniach wysokotemperaturowych.

Trzon
Kuty wał trzpienia przenosi ruch z siłownika na zasuwę podczas zamykania lub otwierania zaworu. Zasuwa zasuwowa wykorzystuje trzpień wznoszący się lub niewznoszący.
● Wznoszący się trzpień: Wznoszący się trzpień łączy się bezpośrednio z zasuwą i unosi się podczas otwierania zaworu i obniża się, gdy zawór się zamyka. Dzięki temu posiadają wbudowane wskaźniki wizualne, a dzięki odsłoniętym gwintom są łatwe w smarowaniu.
Jednakże stykają się one z przepływającym medium, zwiększając ryzyko korozji gwintów i przenoszenia zanieczyszczeń. Ponadto ze względu na ruch trzpienia nie nadają się do stosowania z przekładniami stożkowymi lub uruchamianiem automatycznym.
●Trzpień niepodnoszący się: W przypadku trzpienia niepodnoszącego się, dysk jest gwintowany wewnętrznie do trzpienia, dzięki czemu porusza się w górę i w dół trzpienia podczas otwierania i zamykania. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań z ograniczoną przestrzenią, automatycznym uruchamianiem i mediami korozyjnymi.